一(yi)、尺寸誤差。
2、電眼跟蹤不(bu)準。
3、塑料複合膜(mó)制袋加工速(sù)度的影響。
4、操作(zuò)因素,如張力(li)控制不當,走(zou)膜橡膠輥壓(ya)力氣缸的壓(yā)力設定♊不足(zú)等。
1、調整(zhěng)定長系統。
2、調整(zheng)電眼工作狀(zhuàng)态。
3、檢查是否存(cún)在光标印制(zhì)問題或間距(jù)問題,并加以(yi)調整。
5、預(yu)調的送膜長(zhang)度與實際制(zhi)袋尺寸要盡(jin)量準确。
二(er)、封面有花斑(ban)、氣泡,是指封(feng)口表面不平(ping)整。
産生原因:
1、在含(han)有尼龍薄膜(mo)等吸濕性的(de)材質結構上(shang)進行熱🈚封時(shi),吸濕🤟性薄膜(mo)吸濕就會産(chǎn)生氣泡。
2、熱封刀(dao)或熱封矽膠(jiāo)墊不平。
3、高溫布(bu)髒污。
4、熱封壓力(lì)不足。
解決方(fang)法:
1、對原材料和(hé)半成品妥善(shan)保管,以免其(qí)吸濕。
2、檢查或調(diao)整熱封刀和(he)熱封矽膠墊(niàn)。
3、清(qīng)潔或替換高(gao)溫布。
4、替換黏合(hé)劑。
三、上下片對(duì)不準,是指制(zhi)袋時前後兩(liang)面沒有對齊(qi)而出現的🔴問(wèn)題。
産生原因:
2、雙(shuāng)浮動輥張力(lì)太小。
3、有些輥轉(zhuǎn)動不平穩。
解決(jué)方法:
2、檢查(cha)并調整有關(guan)導輥。